T型結(jié)構(gòu)角焊縫相控陣檢測 

檢測對象：T型對接焊縫（詳細(xì)信息如下）

厚度：T=43/58

工件材質(zhì)：碳鋼

工件如下圖所示 

檢測方法選擇：

采用40-75°橫波扇掃一次波覆蓋焊縫，次步進(jìn)偏移為±20，第二次掃查步進(jìn)偏移為±10

檢測設(shè)備配置選擇：

主機：Ommiscan X3 16:64PR  

探頭：5L32-A31    

楔塊：SA31-N55S-IHC

編碼器：奧林巴斯迷你編碼器

檢測實驗方法：采用40°~75°橫波對整個焊縫區(qū)域檢測覆蓋

檢測結(jié)果

 

1-1焊縫步進(jìn)偏移20數(shù)據(jù)圖譜，焊縫內(nèi)部深度在34mm左右存在點狀缺陷

1-1焊縫步進(jìn)偏移10數(shù)據(jù)圖譜，焊縫內(nèi)部深度在34mm左右存在點狀缺陷

 

 

                                         缺陷位置

2-1焊縫，步進(jìn)偏移為10數(shù)據(jù)圖譜，焊縫深度34左右存在點狀類似氣孔缺陷，斷續(xù)整條

 

 

                                           缺陷位置

2-1焊縫，步進(jìn)偏移為20數(shù)據(jù)圖譜，焊縫深度35左右存在點狀類似氣孔缺陷，斷續(xù)整條

5、結(jié)論：

超聲相控陣檢測技術(shù)可以通過不同視圖圖像（A、B、C、S)，利用反射信號顏色的對比更直觀的體現(xiàn)出工件的好壞程度。通過橫向（缺陷與缺陷之間）和縱向（缺陷與底面回波之間）顏色及波高的對比，采用記錄數(shù)據(jù)的形式，用分析軟件給出反射信號更準(zhǔn)確的定量。配合編碼器對反射信號進(jìn)行定位。綜上所述：采用超聲相控陣檢測技術(shù)對上述工件有良好的檢測效果。