不銹鋼的特點(diǎn)強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，熱膨脹和保溫性能好，環(huán)保和衛(wèi)生性能較好。由于不銹鋼的焊接性能好，材料性能優(yōu)異，所以在工業(yè)上的應(yīng)用越來越較多。但是不銹鋼的檢測相對于普通碳鋼來說，晶粒組織較大，超聲檢測性能不如普通的碳鋼。奧林巴斯相控陣設(shè)備和DMA雙矩陣探頭對不銹鋼的焊縫檢測提供了很好的幫助，提高了檢測效率。下面是一個(gè)檢測案例。

1、人工試板情況

材質(zhì)：304半圓管（不銹鋼）/ 316試板（不銹鋼）  

厚度；T=12

工件缺陷：人工橫通孔，表面刻槽

工件如下圖所示

檢測方法選擇：

由于不銹鋼焊縫柱狀晶引起超聲波在傳播時(shí)產(chǎn)生較大的衰減和散射，并伴隨著聲束偏移，導(dǎo)致聲波路徑發(fā)生彎曲、畸變，造成定位不準(zhǔn)；  結(jié)構(gòu)噪聲與粗晶、各向異性引起超聲波衰減嚴(yán)重，導(dǎo)致超聲波難以進(jìn)入焊縫；粗晶的林狀回波降低了缺陷信噪比。

用常規(guī)超聲波來檢測不銹鋼焊縫的難點(diǎn)有；① 對超聲波具有強(qiáng)烈的衰減作用；② 聲束的偏轉(zhuǎn)，造成同一位置所產(chǎn)生的檢測數(shù)據(jù)誤差較大；③ 聲速和聲阻抗也會(huì)發(fā)生變化，對缺陷定位的影響很大，特別是深度誤差較大；④ 散射和反射，聲束路徑發(fā)生變化。

在目前使用超聲相控陣檢測技術(shù)是解決不銹鋼焊縫的檢測是比較理想的技術(shù)之一，相控陣可以實(shí)現(xiàn)聚焦，角度偏轉(zhuǎn)，雙晶矩陣探頭有更好的聚焦，分辨率，檢測小徑管奧林巴斯有配備整套的曲率楔塊，保證了耦合和檢測效果

檢測設(shè)備配置選擇：

主機(jī)：Ommiscan SX 16:64PR  

探頭：5DL16-12X5-A25雙晶線陣相控陣探頭    

分析軟件（鑰匙）：OMNI-PC

楔塊：SA25-DN70L-AOD3.8   SA25-DN70L-AOD2.875  平楔塊和曲率楔塊

檢測實(shí)驗(yàn)方法：采用30°~89°縱波對整個(gè)焊縫進(jìn)行覆蓋

主機(jī)：Ommiscan SX 16:64PR  

探頭：5DL16-12X5-A25雙晶線陣相控陣探頭    

分析軟件（鑰匙）：OMNI-PC

楔塊：SA25-DN70L-AOD3.8   SA25-DN70L-AOD2.875  平楔塊和曲率楔塊

檢測實(shí)驗(yàn)方法：采用30°~89°縱波對整個(gè)焊縫進(jìn)行覆蓋.

試塊人工缺陷的檢測效果

 

檢測出316平板從整條刻槽這一面的三個(gè)橫通孔和半條刻槽處缺陷

檢測出316平板從半條刻槽這一面的三個(gè)橫通孔和整條刻槽處缺陷

 

檢測出304半圓管上的三個(gè)橫通孔和表面刻槽和底部刻槽缺陷，由于頂部表面缺陷和個(gè)橫通孔距離較近，顯示為一個(gè)缺陷.
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檢測出304半圓管上的所有缺陷，由于表面刻槽和個(gè)橫通孔較近，顯示為一個(gè)缺陷.

5、結(jié)論：

超聲相控陣檢測技術(shù)可以通過三維圖像，利用反射信號(hào)顏色的對比更直觀的體現(xiàn)出工件的好壞程度。通過橫向（缺陷與缺陷之間）和縱向（缺陷與底面回波之間）顏色及波高的對比，采用記錄數(shù)據(jù)的形式，用分析軟件給出反射信號(hào)更準(zhǔn)確的定量。配合編碼器對反射信號(hào)進(jìn)行定位。綜上所述：采用超聲相控陣檢測技術(shù)對上述工件有良好的檢測效果。