發(fā)布時間:2020-12-11
1.行業(yè)背景
高強螺栓作為風力發(fā)電機組中關(guān)鍵部件,其連接質(zhì)量是否可靠將直接影響風機運行的安全性。近幾年因螺栓斷裂導(dǎo)致的葉片掉落、倒塔等事情時有發(fā)生。采用相控陣超聲檢測為主,輔以螺栓軸力檢測和軸力在線監(jiān)測系統(tǒng)的方案,能夠?qū)︼L電螺栓的質(zhì)量做評估,及時發(fā)現(xiàn)和更換缺陷螺栓避免造成嚴重后果。
2.檢測解決方案
2.1螺栓相控陣超聲檢測
2.1.1 螺栓檢測的問題與難點
對于螺栓檢測,傳統(tǒng)無損檢測方法通常使用磁粉檢測或常規(guī)超聲檢測,但對在役螺栓檢測均存在一定局限性。和傳統(tǒng)檢測方法相比,超聲相控陣方法檢測螺栓優(yōu)勢明顯:
傳統(tǒng)檢測方法 |
超聲相控陣檢測 |
在役螺栓大部分均埋藏在工件中,僅漏出端頭一部分,在不拆卸的情況下,磁粉檢測無法進行; |
相控陣探頭只接觸端頭,便可以檢測到整根螺栓。
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較長的葉片螺栓或地基螺栓,常規(guī)超聲檢測衰減較大,無法保證能夠發(fā)現(xiàn)缺陷,接觸面積又很小,極易發(fā)生漏檢情況; |
相控陣的tcg曲線可以保證遠端的靈敏度,即使檢測較長螺栓,依然可以保證遠端缺陷不漏檢;
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2.1.2 檢測設(shè)備
1) 主機:OLYMPUS相控陣檢測儀omniscan SX/MX2
2) 探頭:OLYMPUS相控陣探頭2L16A24/4L16A24
使用相控陣設(shè)備SX/MX2搭配A24相控陣探頭進行檢測,檢測范圍覆蓋整個螺栓的螺桿及螺紋處,能夠檢測出螺栓的裂紋及其他缺陷。
2.1.3 螺栓相控陣檢測配置及效果:
我們對有圖所示螺栓工件進行檢測,使用扇掃描的檢測結(jié)果如下,能夠檢測螺栓螺紋中的缺陷。
2.1.4 螺栓相控陣檢測方法
此次檢測用相控陣縱波檢測方法,將探頭放置螺栓端面發(fā)射扇形波束從而對整個螺栓進行檢測。相控陣扇掃能夠區(qū)分螺紋信號與螺紋間的裂紋信號,在S掃描圖像上能夠清晰的顯示,并記錄缺陷的位置和深度。及時發(fā)現(xiàn)危害性缺陷,如螺紋間裂紋。
自制螺栓對比試塊,試塊螺栓面上在深度100mm,160mm,和240mm處刻了深1mm槽,檢測缺陷清晰,如圖所示。
2.1.5 現(xiàn)場檢測情況
在役螺栓的斷裂情況,無需拆卸螺栓即可實現(xiàn)檢測。在某風場對塔筒螺栓,葉片螺栓,主軸螺栓等進行相控陣超聲檢測。
塔筒螺栓檢測 葉片螺栓檢測 主軸螺栓檢測
2.2 螺栓軸力檢測及軸力在線監(jiān)測
在役使用中螺栓疲勞斷裂過程與螺栓安裝時的預(yù)緊力(軸力)不均勻關(guān)系密切。利用超聲螺栓軸力檢測儀,加強螺栓軸力日常巡檢非常必要,能夠早期發(fā)現(xiàn)軸力異常,螺栓松動等。
螺栓軸力在線監(jiān)測系統(tǒng)能實時獲取螺栓軸力狀態(tài),長期跟進和記錄螺栓軸力變化,螺栓松動后及時預(yù)警。監(jiān)測系統(tǒng)采集傳輸和保存螺栓歷史數(shù)據(jù),從螺栓的軸力、變形、裂紋等方面提供螺栓的安全監(jiān)測,極大提高風機運行可靠性和安全性。
螺栓軸力現(xiàn)場檢測 螺栓軸力在線監(jiān)測
3. 總結(jié)
針對在役風電高強螺栓的質(zhì)量監(jiān)測方法,建議以相控陣超聲現(xiàn)場檢測為主,及早發(fā)現(xiàn)螺栓變形,裂紋,斷裂等缺陷;對螺栓松動及短、長期螺栓預(yù)緊狀態(tài)采用螺栓軸力檢測巡檢和建立在線監(jiān)測系統(tǒng)相結(jié)合,能很好的解決在役高強螺栓的質(zhì)量監(jiān)控和評估,防患于未然。